가황 온도는 고무의 가황 반응을위한 기본 조건 중 하나입니다. 이는 가황 반응의 속도 및 가황 고무의 물리적 및 기계적 특성에 직접 영향을 미쳐 생성물의 품질에 영향을 미칩니다.
일반적인 화학 반응과 마찬가지로, 고무의 가황 반응은 온도에 따라 다릅니다. 온도가 상승함에 따라, 가황 반응 속도가 가속화되고, 생산 효율이 높고, 더 낮은 황화 가교를 생성하기 쉽다; 반대로, 가황 온도는 낮고, 가황 속도는 느리고, 생산 효율이 낮으며, 더 많은 폴리 설파이드 가교를 생성하기 쉽다.
분명히, 높은 생산 효율을 얻으려면, 더 높은 가황 온도를 가능한 한 많이 사용해야합니다. 실제로, 가황 온도는 무기한으로 증가 할 수 없습니다. 일반적으로, 가황 온도가 높을수록 고무의 물리적 및 기계적 특성이 낮아집니다. 과도한 온도는 고무 분자 사슬의 균열과 가황 반전 (특히 천연 고무)의 발생을 유발하여 성능을 줄이고 프로세스 제어가 어려워집니다.
따라서, 불칸 화 온도의 선택은 제품, 고무 유형 및 가황 시스템의 유형에 따라 포괄적으로 고려되어야한다. 일반적으로 고무의 가황 온도는 120 ~ 190도 범위입니다.
가황 압력은 정상 압력과 고압으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 대기압 vulcanization은 고무 시트와 같은 얇은 벽 제품에 사용되며 성형 제품에는 더 높은 압력이 필요합니다.
vulcanization 압력에는 두 가지 방법이 있습니다. 유압 펌프를 사용하여 평평한 불카 나이저를 통해 모델로 압력을 전달 한 다음 플랫 플레이트 압력화라고하는 모델의 고무로 전달합니다. 증기 가압과 같은 가황 매체에 의한 직접 압력; 압축 공기에 의한 가압, 즉 열기 압축; 개별 vulcanizer 및 주사 프레스 등의 가압 등
가황 압력의 주요 효과는 다음과 같습니다.
에이. 가황 과정에서 생성물의 기포 형성을 방지하고 고무의 밀도를 향상시킵니다. 가황 동안, 고무에 함유 된 수분 및 기타 휘발성 물질뿐만 아니라 불칸 화 반응 동안 형성 될 수있는 황화수소 가스는 고온에서 증발하고 탈출하여 고무에서 기포를 유발할 것이다. 가황에서 고무에서 빠져 나올 수있는 내부 압력보다 큰 가황 압력이 가해지면, 기포의 형성이 방지 될 수 있고 고무의 밀도가 개선 될 수있다. 더 높은 가황 압력을 가하는 것은 고무의 밀도를 변화시킬 수 있습니다. 기포 만 방지하는 경우, 석고 및 산화 칼슘과 같은 수분 흡수제를 고무 화합물에 첨가하여 정상적인 압력 가황을 달성 할 수 있습니다.
비. 고무 화합물을 쉽게 흐르고 금형 공동을 채우십시오. 명확하고 완전한 패턴을 가진 제품을 얻으려면 고무 화합물이 곰팡이 공동을 흐르고 채울 수 있어야합니다. 특히 고무 화합물이 자손 연결되지 않은 상태에있는 불카 칸화 유도 기간 동안, 가황 압력의 효과가 더 분명하다. 실험에 따르면 성형 고무 제품의 경우 vulcanization 온도가 100-140 정도 인 경우 vulcanization 압력은 2 ~ 5mpa 여야합니다. 가황 온도가 40 ~ 50도 (예 : 사출 성형) 인 경우, 고무 화합물이 잘 흐르고 금형 공동을 채우도록하기 위해 불카 화 압력이 50 ~ 80mpa 여야합니다.
기음. 고무 화합물의 밀도를 개선하고 고무 화합물과 골격 물질 사이의 접착력을 향상시킵니다. 가황 동안, 불카 화 압력이 증가함에 따라, 천 층으로의 고무 깊이가 증가함에 따라 고무와 천 층 사이의 접착력과 생성물의 굴곡 저항이 향상됩니다. 실험에 따르면 천연 고무 자동차 외부 타이어가 가황을 겪을 때, 불칸화 압력 (물 타이어 내부 압력)이 증가함에 따라 외부 타이어 코드의 내부 층의 굴곡 저항도 증가합니다.
디. 가황 고무의 물리적 및 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 실험에 따르면 가황 압력이 증가함에 따라 강도, 동적 계수, 피로 저항 및 내마모성과 같은 가황 고무의 일부 물리적 및 기계적 특성이 그에 따라 증가합니다. 실험에 따르면 5의 압력으로 가황을 입은 타이어의 내마모성은 2.0mpa의 압력으로 불카 스산 된 타이어의 것보다 1 0% ~ 20% 더 높습니다. 6 내지 7MPa의 압력으로 생산 된 환형 사전 팽창 트레드 고무의 내마모성은 새로운 타이어와 거의 동일합니다.
그러나, 과도한 가황 압력은 또한 고무의 성능에 해롭다. 이는 고온과 마찬가지로 고압이 고무 분자의 열 분해를 가속화하여 고무 화합물의 성능을 감소시키기 때문입니다. 또한 고압 하에서 섬유 물질의 구조가 손상되어 굽힘 저항이 감소합니다. 과도한 압력은 또한 장비에 대한 수요가 높고 장비에 더 큰 손상을 유발하며 전력 비용이 높습니다.
가황 시간은 다른 많은 화학 반응과 같습니다. 가황 반응의 진행은 또한 시간에 의존한다. 특정 가황 온도 및 압력 하에서, 특정 가황 시간 이후에 만 설계 요구 사항을 충족하는 불카 화 정도를 달성 할 수 있습니다.
