곰팡이를 사용하는 동안, 곰팡이는 가황 공정에 사용되는 고무, 복합 제 및 방출 제의 포괄적 인 증착에 의해 오염 될 것이 불가피하다 (주요 오염 물질은 황화물, 무기 산화물, 실리콘 오일, 탄소 검은 색 등). 반복적 인 사용은 패턴 오염의 일부 죽은 영역을 유발합니다. 따라서 타이어의 품질과 곰팡이의 수명을 보장하기 위해 표면의 청결을 보장하기 위해 금형을 정기적으로 청소해야합니다.
기계적 세정 방법
수동 사포 또는 강철 와이어 물리적 연삭 및 건조한 샌드 블라스팅이 사용되며, 필요에 따라 다양한 청소 조합을 선택할 수 있습니다. 기계식 청소 방법은 성숙한 기술이며 타이어 산업에서 널리 사용됩니다. 이 방법은 간단하고 작동하기 쉬우 며 고비 및 도구가 필요하지는 않지만 극복 할 수없는 결함도 있습니다. 곰팡이에 기계적 손상을 일으키고 곰팡이 수명을 단축시킵니다. 샌드 블라스팅 처리는 곰팡이의 배기 구멍을 쉽게 차단할 수 있으며 샌드 블래스트 후 배기 구멍을 차단 해제하는 작업량은 매우 큽니다. 곰팡이는 분해되어 노동 강도가 높고 청소주기가 길어야합니다.
화학적 세정 방법
화학적 세정 방법에는 주로 유기 용매 방법, 용융 방법, 산 세정 방법, 알칼리 세정 방법 등이 포함됩니다. 이러한 방법은 사용하기 쉽고 저렴한 비용입니다. 그러나, 상기 방법을 장기간 사용하면 곰팡이 부식이 발생하여 제품의 외관과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 동시에, 이러한 제약 원자재는 환경을 오염시키고 운영자의 건강에 해를 끼치므로 완전한 노동 보호 조치와 오염 물질 치료 장비가 있어야합니다.
드라이 아이스 클리닝 방법
차가운 스프레이라고도하는 드라이 아이스 클리닝은 압축 공기를 전력 및 담체로 사용하며 건식 얼음 입자를 가속 입자로 사용합니다. 특수 스프레이 세정 기계를 통해 몰드 표면에 분무되고 고속 스프레드 드라이 아이스 입자의 추진력 변화, 승화, 용융 및 기타 에너지 변환을 사용하여 곰팡이 표면의 먼지, 오일, 잔류 불순물을 빠르게 얼리 며, 이에 따라 압축, 손상 및 피널로 가면에 공기 흐름으로 제거됩니다. 그것은 금형 표면에 손상을 일으키지 않으며 금속 표면의 마감에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 소음, 운영 비용 및 비교적 가혹한 온라인 작업 환경으로 인해 일부 타이어 회사에서는 드라이 아이스 청소가 점차 제거 될 것입니다.
레이저 청소 방법
레이저 세정 기술은 공작물 표면을 조사하기 위해 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 표면의 먼지, 녹 또는 코팅이 즉시 증발하거나 껍질을 벗기고 청소 물체의 표면 부착 또는 표면 코팅을 빠르고 효과적으로 제거하여 깨끗한 과정을 달성합니다. 타이어 곰팡이 세정에 특별히 사용되는 금형은 특정 파장의 레이저를 흡수하며 에너지는 매우 작으며 손상을 일으키지 않습니다. 금형 표면 (황화물, 무기 산화물, 실리콘 오일, 탄소 검은 색 등)의 먼지는 다량의 에너지를 흡수하고 즉시 팽창하고 기화되고 증발하여 곰팡이 표면에서 제거되어 청소 효과를 달성합니다. 그러나 일회성 투자 비용은 현재 상대적으로 크며 아직 널리 대중화되지 않았습니다.
마지막으로, 기본 어셈블리 및 윤활 유지 유지 보수를 잘 수행하는 조건 하에서 패턴 블록 및 상단 및 하단 패널의 표면 세척은 타이어의 외관 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 미래에는 비파괴적이고 효율적인 청소 기술이 기존 방법을 대체 할 것이며, 레이저 청소 + 자동화의 포괄적 인 솔루션은 타이어 회사의 온라인 또는 오프라인 응용 시나리오를 충족시킬 것입니다.
